節(jié)約數(shù)控加工成本創(chuàng)新工藝
數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。數(shù)控加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于加工。大連數(shù)控加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類工件加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。
使用數(shù)控機(jī)床加工，對工夾具的要求降低了，由于數(shù)控機(jī)床具有很高的自動(dòng)化程度，省去了劃線、多次裝夾和準(zhǔn)備時(shí)間，檢驗(yàn)工作可以只做首件檢驗(yàn)和抽檢，節(jié)省了時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工是由程序控制的，當(dāng)加工對象改變時(shí)，除了更換相應(yīng)刀具和解決毛坯裝夾方式外，只要重新編制零件加工程序，便可自動(dòng)加工出新的零件，不必對機(jī)床作任何復(fù)雜調(diào)整。這樣省去了許多專用樣板和標(biāo)準(zhǔn)樣件，又縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)的普及率不斷提高，但不是所有的零件都適合于在數(shù)控機(jī)床上加工。
