說(shuō)一說(shuō)精密零部件加工的長(zhǎng)處
大連精密零部件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對(duì)普通車床要穩(wěn)定很多。 數(shù)控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對(duì)車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對(duì)普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。 從先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)而論，主要有精密、超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域，前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化，不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切的關(guān)系，有許多精密、超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)才得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，制造自動(dòng)化通過(guò)精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。
精密與特種加工技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。發(fā)展尖端技術(shù)，發(fā)展國(guó)防工業(yè)，發(fā)展微電子工業(yè)等，都需要精密與特種加工技術(shù)來(lái)制造相關(guān)的儀器、設(shè)備。 一般情況下，幾位幾通的換向滑閥都有著或多或少的缺點(diǎn)：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因必須由油泵不斷提供液壓油來(lái)補(bǔ)償滑閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不可避免的泄漏。在運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中，HAWE液壓使用了密封嚴(yán)格的無(wú)泄漏換向座閥。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。
