目前，進步機床精度的措檀越要有：框中框熱對稱結構設計，可獲得高剛性、高精度和低移動質量；有限元結構優(yōu)化設計，使機床結構剛性均勻分布，固有頻率進步3～4倍，減小振動，進步表面加工質量；對發(fā)熱元件進行實時溫度控制和補償；機床幾何精度誤差和熱變形實時監(jiān)控與補償。 數(shù)控加工過程的仿真是虛擬制造技術的核心技術之一，主要分為幾何仿真和物理仿真。目前國內航空制造業(yè)進行的數(shù)控加工仿真還只停留在幾何仿真的層面上，其作用主要是檢查數(shù)控程序刀具軌跡的正確性和幾何干涉碰撞題目，而要實現(xiàn)更精確的仿真則必須對加工過程中的物理現(xiàn)象進行研究。大連數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。
